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生產能力:可定製
能耗效率:>85%
產品優勢:
適用物料:甜菜渣,甘蔗渣
在進行煤(méi)泥烘幹機選型時需要考慮哪些因素?
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甜菜是一種含糖量高,營養豐富的植物,在我國北方,有(yǒu)大量的甜菜渣製糖基地,在甜菜加工(gōng)過程中,由於技術的限(xiàn)製會(huì)產生大量的甜菜渣,這些甜菜渣中(zhōng)含有大量的水分和殘留的糖分除此之外,還(hái)有大量的(de)纖維素,營養(yǎng)物質,蛋白質等,是十分優秀的飼料(liào)來源,但是如果不經過處理,極易腐敗變質,因此需進行烘幹處理後,方可實現長期保存或再(zài)利用的目的。
甜菜渣烘幹機是針對製糖公司的(de)烘幹需求而開發的一款大型(xíng)烘幹機設備,設備甜菜渣烘幹機生產線由多個裝置配備(bèi)而成,主要由熱源裝置(zhì)、脫(tuō)水設備、進出料機、輸送機、滾筒烘幹機主體、引風機、除塵係統(tǒng)、電控櫃等組(zǔ)成,根據客戶的要求,設備的配置就有所差異,設備性能穩定,烘幹(gàn)後的糖渣色(sè)澤、營養成分均未受(shòu)到影響,很符合牲畜的胃口。
該設備的烘幹流程為:濕的(de)甜(tián)菜渣先通過輸送機送至滾筒烘幹機內,甜菜渣進入滾筒烘幹機後,在內部抄(chāo)板的作用下物料不斷被抄起,以此增大物料與熱(rè)空(kōng)氣的接觸麵(miàn)積,加快物料的烘幹速度,滾筒烘幹機中層烘幹區(qū)域,該區域設置的全是(shì)全折彎抄板大角度螺旋帶結構(gòu),物(wù)料在中層滾筒由(yóu)熱風和螺(luó)旋帶共同作用下快速向滾筒前段移動,同時吸收內層(céng)滾筒散發的熱量(liàng)和中層滾筒熱風的熱量進行熱交(jiāo)換,物料在此達到理想的幹燥狀態,物料進入外(wài)層筒內。物料在(zài)外層滾筒呈矩形多回路方式行進,達(dá)到幹燥效果的物料在熱風作用下快速排出滾筒,沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分幹燥,完(wán)成整個烘幹過程。達到幹燥要求的糖渣(zhā)會(huì)從出料機(jī)排出,沒(méi)有達到物(wù)料要求的物(wù)料會繼續在滾筒內(nèi)進(jìn)行烘(hōng)幹工作,從而均勻的烘(hōng)幹,完成整(zhěng)個幹燥過程。
1:熱利用率高,采用三筒烘幹機大(dà)大減少了烘幹機的熱(rè)損耗
2:烘幹機烘(hōng)幹產量大,烘幹機不僅可以用於甜菜渣的烘幹,對於各種糟渣,如甘蔗渣,藥渣等都有(yǒu)較好的烘幹效果
3:設備可以加配製粒配件(jiàn),從脫水烘幹到製粒可以完成全套的烘幹,機械化程度較高
4:設備烘幹過程可以達(dá)到除菌的目的,由於設備(bèi)采用高溫進行烘幹,可以完成對物料內的各種蟲卵,細菌進行有效烘幹(gàn)
5:烘幹後的物料水分較為均勻,由於采用抄(chāo)板(bǎn),可以對物料進行抄(chāo)起,烘(hōng)幹後的較(jiào)為均(jun1)勻,含水(shuǐ)量較低
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