泥煤烘幹機

  泥煤是來自洗（xǐ）煤廠經濕法分選下來的廢棄（qì）物，具有粒度細，粘性大的特點。在（zài）現今煤炭資源過快消耗及環保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了（le）電廠、洗煤企業的（de）重視，東鼎幹燥開發的泥（ní）煤烘幹機（jī）就是為（wéi）了解決（jué）泥煤的大規模工業化利用產生的。東鼎泥煤烘幹機係統（tǒng）采用多（duō）級破碎清理幹燥結構，防止泥煤抱（bào）團、粘壁現象，短時（shí）間內實現大量泥煤物料烘幹處（chù）理。

  東鼎（dǐng）幹燥（zào）泥煤烘幹機滾筒結構設計的烘幹機設備，針對泥煤物料特性而研發（fā）設計的烘幹機（jī）。泥煤烘幹機低耗（hào）高產（chǎn）、環保智能的一款烘幹機，具備多（duō）優勢（shì）的設備。

 泥煤烘幹機生產（chǎn）線配置：

泥煤烘幹機實（shí）現物料烘幹處理，需要整條生產線之間的相互配合。整條（tiáo）生產線主要由滾筒烘幹機主機、熱源配置、輸送機、除塵設備、引（yǐn）風機、配電櫃等配置組成。泥煤（méi）烘幹機整條（tiáo）生產線配合默契度高，設（shè）備運行（háng）穩定，可實現低能耗高產量運行工作（zuò）。

• 在烘幹機進料（liào）端（duān），加大導料板的傾角，使（shǐ）濕煤泥迅速進入強化（huà）幹燥階段（duàn）；
• 揚料板（bǎn）與打散篦條在幹燥機筒體內（nèi）沿圓周徑向高低錯落布置，物料被揚料板抄起（qǐ）由筒體上部向下摔落的過程（chéng）中，與揚料板和打散篦條碰（pèng）撞接（jiē）觸的次數增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往複的提起（qǐ）摔落數（shù）次後，烘幹後的物（wù）料水分降低，顆粒大小均勻；
• 揚料板料鬥內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用（yòng）和熱傳導作用，將有效（xiào）的防止煤泥在揚料板內（nèi）外及滾筒內壁上（shàng）的（de）粘結；
• 采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進（jìn）入幹燥機（jī），可以利用高溫煙；
• 獲得很高的蒸發強度，幹燥機出（chū）口溫度低，熱效率高； 
• 可根據不同（tóng）的物（wù）料性（xìng）質改變運行參（cān）數，使物料在幹燥機（jī）筒體內能過形成穩定的全斷麵料幕，質熱（rè）交換更為充分；
•  新（xīn）型給料，排料裝置，避免（miǎn）了設備運（yùn）行堵料情況出現；
•  新型內部結構，強化了對（duì）己（jǐ）分散物料的清掃和（hé）熱傳導（dǎo）作用，短時間（jiān）內實現物料烘幹處理。