紅棗渣烘幹機

為了使紅棗更加耐（nài）於儲（chǔ）存和提升其價值，一般會在采摘之後進（jìn）行加工處理，但是，加工之後的（de）棗渣卻不能得到有效的利用（yòng），棗渣（zhā）中含有一定的營養價值，目前棗渣烘幹後在飼料行業見得比較多，烘幹過程中采用高溫熱風幹（gàn）燥技術，可將水分降到15-20%，並鎖住原有的（de）營養成分（fèn），色澤、口（kǒu）感都（dōu）不會受到影響，烘幹設備中采用電控係統，可（kě）自動調（diào）控，可控性好，並且比傳統的烘幹設備節（jiē）能環保。棗渣加工處理後可作為飼料，但是東棗渣水分（fèn）含（hán）量較高，所以要先進行脫水處理，再進行烘幹。

棗渣（zhā）烘幹機主要（yào）由三筒烘幹（gàn）機改進而來，該烘幹（gàn）機主要由粉碎機，脫水機，物料輸送機，熱風爐，烘幹機，出料裝置，輸送機，引風係（xì）統組成，首先濕物料會進（jìn）入螺旋擠壓脫水機，在螺旋（xuán）擠壓脫水（shuǐ）機內內進行（háng）擠壓脫水處理，為的是去除橘渣內多餘的水分，方便進入下一步的烘幹處理。脫水完成之後的（de）會（huì）進入烘幹階段，在此期間，物料（liào）會被物料輸送（sòng）機送入滾筒，在滾筒內有來（lái）自熱源的持續熱風，並且（qiě）滾筒內安置有抄板，抄板不斷的（de）抄起物（wù）料，使其受熱均勻（yún），水分勻速蒸發，之後，幹燥好的棗渣會隨著出料裝置排出裝置（zhì）外（wài）。

設備的優點有：

1.采用特殊的刮料裝置，可以有效的解決象蘋果渣渣類的（de）物料在烘幹（gàn）過程中的粘結和結塊等（děng）問題。

2.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

3.處理（lǐ）量大，單套設備每天可（kě）處理鮮果渣大

4.在烘幹（gàn）係統內設置有強力打散器（qì），可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘幹過程（chéng）中的粘結和結塊等問題。

5.在烘幹工段後可配接粉碎、混合（hé）、製粒、打包等後續工段，以生產果渣顆粒（lì）飼料成品。