蒸汽煤泥烘幹機

        將環（huán）保進行到底，繼高（gāo）溫（wēn）熱風煤泥烘幹機後鄭州東鼎技術研發團隊再度發力，我司針對部分業主需利用鍋爐蒸汽、窯爐尾氣資源的進行煤泥烘幹機的情況（kuàng），開發出了蒸汽餘熱滾筒煤泥烘幹機技術，該技術節能環保，綠色高（gāo）效，既解決了環保問題又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效（xiào）循環利用，也是（shì）對高（gāo）溫熱煙氣（qì）煤泥烘幹機技術的有力補（bǔ）充。目前該技術在電廠、大型化工建材企業快速推（tuī）廣應用。

        蒸汽滾筒煤泥烘幹機工藝原理如下：傳動裝置（zhì）帶動筒體（tǐ）轉動，物（wù）料從烘幹機的進料端加（jiā）入（rù），由於（yú）筒體傾斜安裝，筒內（nèi）物料（liào）在沿周向翻滾的（de）同時沿軸線移動，從筒（tǒng）的進（jìn）料端（duān）緩（huǎn）緩地流經整個筒體，在卸料端排出筒體。水蒸氣從位於滾筒出料端的旋轉接頭進入（rù），然後通過分氣包及分氣管進入數百根（gēn）列管中，列管中的（de）冷凝水（shuǐ）與（yǔ）蒸汽反（fǎn）方向的通過分氣包及旋轉接頭（tóu）排出（chū）。物料在（zài）筒體內翻轉（zhuǎn）和移動的（de）過程中，與列管外壁進行高效率熱交換，完成物料的幹燥過程。

• 1、蒸汽列管煤泥（ní）烘幹機采（cǎi）用間接加（jiā）熱方式，避（bì）免煙氣和物料直接接觸，環保節能（néng），便於快速立（lì）項（xiàng）；
• 2、對於有富餘蒸汽資源的企（qǐ）業，可以利用過剩蒸汽資源做熱媒，降（jiàng）低生產運行成本，減少資源浪費；
• 3、熱煙氣在列管內通行，整體溫（wēn）度適宜，可延長設備的使用壽命耗；
• 4、烘幹後的煤泥呈均勻顆（kē）粒狀，集成型與提升熱值與一（yī）體，提升了煤泥的商品價（jià）值；
• 5.由於（yú）沒有空氣進入設備內部，不僅降低一部分能耗，並且粉塵攜帶濃度極（jí）低，係統內部低溫度、低（dī）氧（yǎng）含量、低濃（nóng）度，比起傳統煙氣煤泥幹燥，安全性有了本質（zhì）的提高。