鋼渣烘幹機

由於生鐵中含有較多的雜質如矽、錳、硫等，在煉鋼的過程（chéng）中（zhōng），這些雜質會和物質接觸（chù），形成各類雜質，這就是鋼渣，鋼渣就是煉鋼過程中產生的副產品，長期以來，鋼渣都是當做廢棄（qì）物直接處（chù）理，鋼渣物（wù）料一直得不（bú）到充分的綜合利用，鋼渣堆（duī）放在廠區，不僅浪費（fèi）了土地資（zī）源，還造成了浪費，無法為客戶轉化為收益，為了解決這一（yī）難題，鋼渣烘幹機被開發出來（lái）了。鋼渣烘幹機設備的出現，使鋼渣物料充分（fèn）實現了其綜（zōng）合利用價（jià）值，既避免了資源浪費的同時，又（yòu）減少了設（shè）備對環境造成的汙染。

鋼渣烘幹機整條生產線主要有挑選設備、輸送機、上料機、烘幹機主機、熱源（yuán）裝置、除塵設備、脫（tuō）硫設備、控製係統等組成，各個配件設備相互之前的（de）配合完成，對物料整個過程的烘幹處理。

鋼渣烘幹機工作原理：

在設備工作的時候，首先由挑選設備除去鋼渣中含有的雜質，防止雜質對滾筒造成傷害，之後鋼渣被上料設備（bèi）輸送至喂料設備，由喂料設備均勻的送入滾筒，由於鋼渣粘性較小（xiǎo），設（shè）備采用了三筒烘幹機作為主體，設備保溫效果較好，可以明顯提升設備熱轉（zhuǎn）化率，物料在滾筒內充分與高溫熱風接觸，使物料水分蒸發，再加（jiā）上滾（gǔn）筒內（nèi）設有打散、導料、揚料裝置（zhì），使鋼渣物料形成更均勻更薄的料幕，充滿整（zhěng）個幹（gàn）燥空（kōng）間，在提高烘幹效率的同時（shí）降低了能耗。鋼渣（zhā）烘幹機設備（bèi）主要采（cǎi）用順流式烘幹方式，物料水（shuǐ）分被烘幹之後就會進入一下一個烘幹階（jiē）段，直到鋼渣物料完成烘幹處理。廢氣粉（fěn）塵會進入脫硫除塵步驟，有各種因素，廢（fèi）氣中含有（yǒu）大（dà）量的廢（fèi）氣二氧化硫等，此步驟中，會充分除（chú）去二氧化硫，並對粉塵進行收集（jí）。