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石油焦是原(yuán)油經蒸餾將輕重質油分離後(hòu),重質油再經熱裂的過程,轉化而(ér)成的產品,從外觀上(shàng)看,石油焦為形(xíng)狀不規則(zé),大小不一的(de)黑(hēi)色塊狀或顆粒,有金屬光澤,石油(yóu)焦的顆粒具(jù)多孔隙結構,主要的元素組(zǔ)成為(wéi)碳,其餘氫、氧(yǎng)、氮、硫和金(jīn)屬元素(sù)。 石油焦具有其特(tè)有的物理、化學(xué)性質及機械性質(zhì),本身是發熱部份的不揮發性碳,廣泛用於冶金、化工等工業作為電極或生產化工產品的原(yuán)料。石油焦烘幹機是我公司為烘幹石油焦而(ér)開發的一款(kuǎn)設備
設備主要由(yóu)主要有熱源裝置、上料進料裝置、幹燥主機、出料係統、除塵係(xì)統、控製係統組成,該石油焦烘幹機工(gōng)藝流程為:原煤經膠帶運輸機運(yùn)至犁式(shì)卸(xiè)料器,然後(hòu)進入密封式刮板輸送(sòng)機,通過(guò)溜槽進入幹燥機內。在幹(gàn)燥機內完成質熱交換後由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經溜槽送入膠帶運輸機(jī),再經過兩條膠帶運輸機轉載,返回原輸送(sòng)係統。幹燥煤所用的熱介質在熱風爐內製(zhì)備,由鼓風機經風管送入的空氣(qì)和煤(méi)氣管輸送的煤氣在燃燒器內混合後燃燒(shāo),產生(shēng)的熱(rè)煙氣送入節能滾筒幹燥機(jī)內,以加熱(rè)濕煤餅並蒸發水分。加熱後的廢氣經排料箱、風管進入並列設置的一次旋(xuán)風除塵器,回收粉煤;初步淨化後的氣體由引風(fēng)機送至濕式除塵器進一步淨化,之後潔淨的廢氣由煙囪排入大氣。一級(jí)旋風除(chú)塵器收集的細(xì)煤粉經螺旋輸(shū)送機和星型(xíng)排料器閥送到出料刮板輸送(sòng)機摻(chān)入幹燥後的產品,回原輸送係統。二級濕式除塵器所排黑水進(jìn)入地溝(gōu)回選煤廠集(jí)中處理。該(gāi)套(tào)煤炭調濕係統采用智能控製及監測,生產適應能力強,產品完全能滿足用戶(hù)的要求。
石油焦烘幹機特點
1、高效組合揚料板根據物料在石油焦烘幹機(jī)內幹燥過程(chéng)中物性的變化,采用多種結構的組合揚(yáng)料板,使物料在筒內形成均勻的料幕,與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質,對於高濕的粘性物料,將有(yǒu)防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對於流動性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40~80kg /m3.h,蒸發強度較傳統石油(yóu)焦烘幹機提高 50~100%。
2、調心(xīn)托輪裝置
石油焦烘幹(gàn)機采用不同於傳統石油焦烘幹機托輪的軸承型號(hào)和結構形式,托輪與輪帶自(zì)約束保持線接觸,摩擦麵接觸更(gèng)寬泛均衡,保證了托輪與(yǔ)輪帶的使用壽命,增強了筒體運轉的穩定性。並適當減少托輪間夾角(jiǎo),減少運轉阻力,降低電耗。
3、合理調(diào)整轉速
根據幹燥物料的理化性能不一(yī),幹燥的停(tíng)留(liú)時間有所(suǒ)區別,設計(jì)采用佳轉速運行,充分保證烘幹質(zhì)量,一般配用電磁調速或變頻調速電機。
4、收塵尾罩設計(jì)
根據不(bú)同幹燥物料的要求,石油(yóu)焦烘幹機擴(kuò)腔設計尾罩和改變尾氣流向,讓(ràng)尾罩取到初級收塵作用,大大減少(shǎo)了後續收塵器的收塵壓力(lì)。
5、新型密封裝置
石油焦烘幹機的前後密封圈借(jiè)鑒了回轉窯的(de)密封裝置,由迷(mí)宮裝置組成,耐溫耐磨,密封(fēng)效果好,使用壽命長,安裝維護便利。
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