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10 餘年(nián)經驗
生產能力:可定製
能耗效率:>85%
產(chǎn)品優勢(shì):
適用物料:鐵礦渣
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在鐵礦石的開采和提取過程中,由於工藝水(shuǐ)平和環境的限製,往往會浪費大量的鐵礦石原料,這些鐵礦(kuàng)石會形成價格低,難以直接利用的鐵礦石殘渣,不(bú)僅僅(jǐn)造成了嚴重(chóng)浪費,而且嚴重的會隨水循環進入人的飲用水中,造成了嚴重的健康隱患,為了解(jiě)決這一問題,通常(cháng)要采用鐵礦渣烘幹(gàn)機進行提純處理。
鐵礦(kuàng)渣烘幹機(jī)是根據鐵礦石的特性(xìng)研發的一款專業的設備(bèi),它可以把原本含水量大,難利用的鐵礦石(shí)渣進行烘幹處理,烘幹後的鐵礦渣含水(shuǐ)量小,便於利用和運輸,可以廣泛用於建築行業,為客戶帶來可觀的(de)收益,該款烘幹機(jī)主要由以下部分組(zǔ)成
1、三(sān)層筒體 2、引風設備 3、高速打散設備 4、揚料板 5、自清掃裝置 6、傳動裝置 7、輸送設備 8、熱風設備(bèi) 9、減速機(jī) 10、支撐裝(zhuāng)置 11、密封裝置 12、電控(kòng)係統 13、脫硫除塵設備等(děng)部件組成
該設備主要有全套烘幹機設計合理,製作精良(liáng),性能穩定、工(gōng)藝先進、產量高,能耗低,占地麵積小、機械化程度高等優點,設備智能(néng)程度高,所需人力水平極大(dà)地降低,而且設備結構合理汙染情況(kuàng)較小的優點
設備工作原理為:烘幹機設(shè)備主要用於烘幹一定濕度和粒度範圍內顆粒物料,根據不同行業(yè)對烘(hōng)幹後物料終水份要求,烘幹後(hòu)的物料含水量可以達到1-0.5%以下,是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關係(xì)和結(jié)構形式,彼此相嵌組合而成的。三筒結構使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫係(xì)統(tǒng),內、中筒體表麵散發的熱量參與到(dào)外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒(tǒng)體的散熱麵(miàn)積和熱能損失明顯(xiǎn)降低。三筒烘幹機能充(chōng)分(fèn)利用餘(yú)熱,減少(shǎo)散熱損(sǔn)失,增加熱交換麵積(jī),使烘幹機的單位容積蒸發強度大大提高,從而有效地(dì)提高了熱能利用率,降低(dī)了能耗(hào),使黃沙烘幹(gàn)機的熱效率得到較大幅度的(de)提高(gāo)
設備的(de)主要優點有
1:設備設計合理,熱交換比較充分,在節能的基礎上烘幹的效率大(dà)大提高
2:回轉滾筒中安裝設計有獨特的抄板,抄板將(jiāng)物質不斷的抄起,在此過程中物質受熱均勻,幹燥較為充分。
3:智能化程度高,設備配備有獨特的智能控製中心,時刻檢(jiǎn)測設備各項參數,控製簡單方便(biàn),減少了人力成本
4:烘幹後的潔淨度較高,客戶可以選擇點加熱等方式,減少煙氣對烘幹後(hòu)物料的汙(wū)染,保證了物料的純淨(jìng)度
5:定製化程度高,後續維修改裝方便,公司實力強大,可以根據客戶的實際情況,場地大小,烘幹規模自由定製,設(shè)備後續改裝方便
6:可以烘幹多種礦渣類物料,實現的一機多(duō)能
規格(gé)型號 | 產量(t/h) | 入料水(shuǐ)分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
DDHG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤1 | 18.5 | ≥5500 | 300±50 |
DDHG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤1 | 18.5 | ≥5500 | 300±50 |
DDHG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤1 | 18.5 | ≥5500 | 300±50 |
DDHG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤1 | 22 | ≥5500 | 300±50 |
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