工業（yè）鹽烘幹機

在食用鹽精細（xì）化過程中，會產生很多的工業廢鹽，這些工業鹽中含（hán）有大量（liàng）的（de）有機物，重金屬湖或者其他的雜質，每年大概會產（chǎn）生（shēng）數（shù）千萬（wàn）噸（dūn）被產生，目前，工業廢鹽得不到有效的處（chù）理，隨意丟棄現象嚴重，而且，相當一部分會被掩埋（mái）或稀釋後排放處理，工（gōng）業（yè）鹽中的重金屬會隨著這（zhè）些途徑進入水係土壤，造成（chéng）巨大的環境汙染（rǎn），嚴（yán）重影（yǐng）響了人民的健康生活質（zhì）量。為解決這一問題，我（wǒ）公司經過（guò）研究，開發出了工業鹽烘幹機，可以較好地解決工業鹽利用的（de）難（nán）題

設備主要是（shì）由滾筒烘幹（gàn）機組成（chéng），設備主要構成部分有主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、上料機、進料器、回轉幹燥滾筒、傳（chuán）動機構、卸料器、粉（fěn）碎機、引風設備、除塵設備和電控係統構成（chéng）。
物料經過上料機輸送至螺旋給料機，再由螺旋輸送機送入滾筒幹（gàn）燥機之後（hòu）後經大傾角（jiǎo）導料板將其快速導向傾斜揚料區，隨（suí）著滾筒的轉動和筒體的傾斜（xié）度，從（cóng）筒底提至（zhì）筒頂之後（hòu）再落下，同濕物料（liào）同一端進（jìn）入幹燥滾筒的高溫熱風（fēng）從中穿過使濕（shī）物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕物料並蒸發部（bù）分（fèn）水分。高溫（wēn）煙氣的溫（wēn）度快速下降（jiàng），經預熱的濕物料進入（rù）中溫幹燥階（jiē）段，大部分（fèn）水分在此階段被蒸發掉。隨著（zhe）物料與（yǔ）煙氣的反複混合交換，直（zhí）至達（dá）到熱平衡後達到對（duì）物料的水分要求後，物料被排出幹燥（zào）滾筒。經過熱交換之後（hòu）含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣（qì）經（jīng）過旋風除塵，被去除掉大部分（fèn）粉塵，再經濕（shī）法除塵過濾後紅（hóng）土工業（yè）鹽細顆粒在此處由霧化（huà）水潤（rùn）濕後沉（chén）降下來隨水排入水係統中（zhōng）循環使用（yòng），廢氣達標排放。

1：設備（bèi）設計合理，熱交換（huàn）比較充分，在節能的基礎上烘幹的（de）效率大大提（tí）高

2：回轉滾（gǔn）筒中安裝設計有獨特的抄板，抄板將物質（zhì）不斷的抄起，在（zài）此過程中物（wù）質受熱（rè）均勻，幹（gàn）燥較為充分。

3：智能化程度高，設備配（pèi）備有獨特的智能控製中心，時刻檢測設備各項參（cān）數，控製簡單（dān）方便，減少了人力成本

4：烘（hōng）幹後的潔淨度較高（gāo），客戶可以選擇點加熱（rè）等方式，減（jiǎn）少煙氣對烘幹後物料的（de）汙染，保證了物料的純（chún）淨（jìng）度

5：定製化程度（dù）高，後續維（wéi）修改裝方便，公司實（shí）力強大（dà），可（kě）以（yǐ）根據客戶（hù）的實際情（qíng）況，場地大小，烘幹規模自由定製，設備後續（xù）改裝方便