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24 小(xiǎo)時定製方案
10 餘年經(jīng)驗
生產能力:可定製
能耗效率:>85%
產品優勢:
適用物料:尾礦(kuàng)砂,尾礦渣,尾礦
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型號齊全可定製,歡迎來廠參觀機器(qì)!
在選礦廠選礦生產的過程中(zhōng),往往會先經過特定技術(shù)對礦石進行磨(mó)碎,選取(qǔ)便(biàn)於(yú)利用的成分,在此過程中,由於(yú)各種礦石性質不同和加工工藝的限製,往往會產生大量的加工後廢棄物,這些廢棄物的主要成分一般是選礦廠砂漿經過脫水後的固體廢物礦,可以(yǐ)視為是一(yī)種複(fù)合型的(de)矽酸鹽,碳酸鹽等(děng)礦物材料。從其化學性質來看完全可以再次加工利用,但是因(yīn)為這裏麵水分含量較大(dà),給重複利用增加了難度。隨著當下礦山資源的緊縮,原本不被重視的尾礦(kuàng),漸漸地受到了許多人的關注(zhù)。
鄭(zhèng)州東鼎尾礦砂(shā)烘幹機,設備主要原理是經過物料在滾筒型烘幹(gàn)機內,和熱風(fēng)不斷進(jìn)行熱交換,從而大限度的除去尾礦砂中含有的水(shuǐ)分,使得尾礦砂的性質更(gèng)加穩定,烘幹後的尾礦砂含水量較低,便於運輸,便於利用,該設備的(de)主要組成部分有:熱源、烘幹機滾筒,上料出料設備(bèi),脫硫除塵設備,電控係統,引風機,等部分組成(chéng)
設備主要的工作原理為(wéi),上料機把物料送入烘幹機滾筒,在三筒烘幹機內隨著滾筒自轉先後完(wán)成水流,逆流,順流的烘幹狀態,在此過程中,抄板會不斷地對(duì)物料進行抄起,增大了烘幹過(guò)程中的熱轉化效率,由於(yú)采用了三(sān)筒烘幹機,在烘幹的過程中,可以有效地節省占地麵積和烘幹機熱源的(de)消耗,節省成本的同時,保證了烘幹(gàn)的質(zhì)量不會有所折扣,較為適合這種黏性小,不粘連的物料,而且,因為考慮到不同的(de)地區其政策往往不同,具(jù)體的實施方案也會有所(suǒ)差別,因此設(shè)備可以選多種如熱源,客戶可以根據(jù)自身需(xū)求,綜合考量,進行設(shè)備選擇。
該設備的主(zhǔ)要優點有:
1:設備烘幹量大(dà),適合大型礦山礦場(chǎng)
設備采(cǎi)取定製化的方案,靈活性大大(dà)提高,再加上設備的烘幹主體是三(sān)筒烘幹機,因此烘幹量較大,單(dān)日烘幹量可以達到百噸以上,甚至(zhì)千噸,較(jiào)為(wéi)適合大型礦(kuàng)山礦(kuàng)場的烘幹工作。
2:智能(néng)化程度高(gāo),電控係(xì)統保駕護航
設備采用了我公司的電控係統,可(kě)以實施偵測烘幹機主要部件,如熱源,烘幹(gàn)機滾筒,脫硫除(chú)塵設備等的運行狀態,便於後期記錄和故障的提前發現
3:設(shè)備穩定性較好,熱轉化效率高
得(dé)益於(yú)新的內壁構造和烘幹機內部模式,烘幹機的(de)烘幹穩定了得到了保障,而且,設備三筒烘幹機和抄板(bǎn)結合烘幹機的熱轉化效率大大提高,降低了烘幹階段在熱源上的投入,降低了成本,保障了烘幹效果。
規格型號 | 產量(liàng)(t/h) | 入料水分(fèn)(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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