利用（yòng）高溫熱煙氣（qì）褐煤烘幹機的技術優勢_行（háng）業新聞_新聞（wén）中心

        褐煤電廠在使用高（gāo）水分褐煤時，會造成上料不暢，大大降低熱效率，嚴重的話還會影響鍋爐的使用壽（shòu）命，目前褐煤烘（hōng）幹機技術主要有低溫蒸汽和（hé）高溫煙氣褐煤烘幹（gàn）技術，但每種技術各有千秋（qiū），今天東鼎為大家介（jiè）紹下高溫煙氣順流褐煤烘幹機技術特點及（jí）優勢，以供客戶根據實際情況參考：

        采用高溫煙氣順流褐煤烘幹機技術是東鼎幹燥的一個（gè）重要創新：由於采用低溫煙氣逆流幹燥時，煙氣流向與煤的流向相反，導致煤下落過程中細顆粒被向上的氣流托住，出現了過幹（gàn）燥問題，出現了自（zì）燃或（huò）爆炸潛在可能性；煤（méi）離（lí）開（kāi）幹燥器之前與溫（wēn）度高的煙氣接（jiē）觸，導致出口的煤的溫（wēn）度偏高，對出口幹燥煤的進一步（bù）冷卻產生很大的壓（yā）力，帶來易於自燃的後果；低溫煙氣幹（gàn）燥的解熱介質是（shì）低溫煙氣，單位質量氣體在（zài）幹燥器進口帶入的（de）熱量較少，而出口的溫度受到露點溫度的限製而（ér）不能太低，因此（cǐ）需要（yào）較大的流量，若采用直（zhí）接燃燒獲得煙氣，則需要相當大的過量空氣係數（shù），煙氣氧（yǎng）含量偏高，出現自燃爆炸的隱患，即使采用（yòng）煙氣再循環，由於再（zài）循環量過大、電耗太高，經濟性受到嚴重影響。另外，低溫煙（yān）氣幹燥的脫水（shuǐ）率一般不盡如人意。而高溫煙氣褐煤烘幹技術相對其他（tā）的褐（hè）煤幹燥技（jì）術具有幾個優勢：
（1）避免了部分（fèn）粉煤顆粒滯留及其過（guò）幹燥；
（2）幹燥產品煤的出口溫度較低，便於進一步冷卻防止自燃；
（3）煙氣再循環量小（xiǎo），易於控製煙氣中氧氣含量；
（4）幹燥煙氣溫度高，合理控製溫度，在提高水分脫出（chū）率的前提下，破壞顆粒表麵親水官能團，利於改善脫水後褐煤的水分複吸性能；
（5）為提高脫水率提供條件；
（6）利於大型（xíng）化，係（xì）統簡單，運（yùn）行靈活。

        由於褐煤品質不（bú）同，應用方向不（bú）同，客戶朋友在選（xuǎn）購褐煤（méi）烘幹設備時可以（yǐ）根據實際（jì）情況來選型。