隨著經濟的飛速發展，目前我（wǒ）國煤炭（tàn）開發（fā）已逐漸實現（xiàn）機械自動化，直接生產的末煤與粉煤量（liàng）也（yě）是逐年增加。煤炭（tàn）生產線的（de）終產品還有一種副（fù）產品就是（shì）泥煤，以往（wǎng）生產泥煤去處，一般不外乎（hū）是堆砌或者低價售於普（pǔ）通老百姓（xìng）家。那麽香蕉影视針對烘幹泥煤的泥（ní）煤烘幹機發展前景進行展望。

泥煤的特點是粒度較細，含水量（liàng）很高，含灰分高，粘土的含量也是很高（gāo），由於諸多的缺點，使得泥煤的的利用帶來很大的不便。泥煤烘幹機有效的烘幹能力，使泥煤實現了它應有的價值。

目前世界上所存的煤炭資源已是非常匱乏，所以泥煤的利用已變得越來越重要。該專業設備是采用對於泥煤先破碎後（hòu）幹燥（zào）的方式，對泥煤水分以及成分都有了很好的控製。使得不被人們看好的泥煤也實現了（le）經濟價值。為短（duǎn）缺的煤炭資源延（yán）長了使用（yòng）壽命。

由（yóu）此可見，泥煤（méi）烘幹（gàn）機的發展前景是非常廣闊的。鄭（zhèng）州東鼎幹燥設備（bèi）有限公司泥煤烘幹機結合國外先進技術（shù）並經過大量科研創新采用改進後的打散工藝，運轉時可將濕泥煤充分打散,烘幹後可以直接燃燒;配套鍋爐，利用廢氣再成為熱源，循環使用。

泥煤本身過濕具有易粘、易結性，在（zài）烘幹過程中濕泥（ní）煤經由膠帶輸送機進入攪拌打散設備，大塊泥煤在（zài）打散後進入呈負壓的烘幹機（jī）筒子中分為以下幾個步驟：

1、導料工作區，濕泥煤進（jìn）入此處與高溫負壓熱（rè）風接（jiē）觸後大量水份被快速烘幹蒸發，大（dà）導角的抄板會帶動泥煤不形成粘（zhān）結，然後被導入下一個環（huán）節。

2、清理細碎區，濕泥煤在此處被抄板抄起形（xíng）成顆粒狀，物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表麵，此時經由清掃裝置快速處理粘（zhān）連在筒壁上的泥煤塊，在此過程中，清掃（sǎo）裝置會再次對已經團（tuán）球結塊的泥煤作細碎處理，以便加大受熱（rè）麵積，加快導熱速度，提升烘幹效率。

3、傾斜揚料板區，此處是低溫烘幹區，泥煤（méi）到此處已成低水份幹鬆狀態，已不再發（fā）生粘連現（xiàn）象（xiàng），經過導熱烘（hōng）幹後成（chéng）品水份已降（jiàng）低到所需求的標準，此時泥煤（méi）烘幹（gàn）已經（jīng）完成成品可以出料。

4、出料區，幹（gàn）燥主機滾筒在（zài）此區（qū）不設抄板（bǎn），物料在此區滾動滑行至排料口（kǒu），完成整個（gè）幹燥過程（chéng）。

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