利用尾氣（qì）餘（yú）熱進行煤泥烘幹（gàn）開創（chuàng）行業先河_公司（sī）新聞_新聞中心

百尺竿頭更進一步，如何進一步降低熱力幹燥煤泥的熱能消耗是一（yī）個亟待突破的問題，鄭州東（dōng）鼎幹（gàn）燥率先把（bǎ）該項技術進行突破並投入煤泥（ní）烘（hōng）幹機項目生產過（guò）程中，為業主爭取到更大的經濟和社會效益。利用餘熱幹燥煤泥技術是指將擁有鍋爐的廠家或電廠尾氣等熱介質進行循環利用，減（jiǎn）少了供熱的（de）投資，使用熱（rè）無（wú）成（chéng）本（běn）。利用各種（zhǒng）鍋爐、尾氣廢（fèi）熱作熱源，烘（hōng）幹煤泥、汙（wū）泥等各類物料。技術先進可靠，操作（zuò）簡單實用，環保節能，快速高效，用（yòng）熱無成（chéng）本，運（yùn）行成本低。資源化處（chù）理很多企業在生產過程中產生的大量廢氣、廢（fèi）熱、廢渣、廢液，走出（chū）了幹（gàn）燥領域高成本低（dī）效益運（yùn）作的困局，把利用廢熱幹燥後的物料作燃料（liào）回（huí）收利用，與整（zhěng）個企業產業鏈有機融合（hé），匯成一個總（zǒng）循環，完成了（le）產（chǎn）業（yè）鏈上的“吃幹榨盡”，有效解決了環境與發展的尖銳（ruì）衝突，達到了循環經濟所倡導的“資源（yuán）--產品--再生資（zī）源”的良性循環，同時得到了國家相關部門的資金獎勵,實現經濟效益、社（shè）會效益和環境效益的結合，是一項（xiàng）不可多得的好（hǎo）項目。

在我國，原煤的入洗率在50%左右，每年的（de）煤泥（ní）排放量超過（guò）2000萬噸，煤泥的利用問（wèn）題顯得（dé）日（rì）益緊迫。煤泥是一種高灰分、低（dī）熱量的洗煤副產品，傳統（tǒng）的煤泥幹燥技術利用燃煤（méi）產生熱量與煤泥直接接觸進行（háng）幹燥，這樣的幹燥技術（shù）壓濾過程不連續，其產品（pǐn）大（dà）多為含水25%的塊狀結構，難以（yǐ）混入中（zhōng）煤，不（bú）能作為工業用途。而直接接觸幹（gàn）燥造（zào）成煤泥粉（fěn）塵（chén）的外流，是造成煤礦（kuàng）環境汙染的主要來源。

洗煤廠的壓濾煤泥幹燥（zào）技術利用矸石電廠的高溫（wēn）餘熱（rè），對煤泥進行間接幹（gàn）燥，可避免粉塵外流，使煤泥（ní）細化，水分（fèn）降至16%左右，使之符合連續、均勻混入中煤的基（jī）本條件，形成市場適用範圍廣、汙染小、利潤高的新混煤，成為該（gāi）礦電（diàn）廠和社會電廠供（gòng）不應求的動力煤。

壓濾煤泥潔淨（jìng）利用工程，一方麵變傳統燃煤（méi）發（fā）熱為利用電廠餘熱（rè），實現了節能減排。另一方麵，經處理的煤泥混入中煤生成工業型煤，能夠（gòu）獲得高額的經濟利潤（rùn）。更重要的是（shì）實現了就（jiù）地消化，減（jiǎn）少礦區的粉塵汙染，對（duì）於建設綠色生態（tài）化型（xíng）礦山有著積極的社會意（yì）義（yì）。東鼎（dǐng）幹（gàn）燥專注於煤炭行業煤泥烘幹機的研發（fā）生產，打造環保節能型烘幹機項目是香蕉影视的目標和責任（rèn），歡迎廣大客戶朋友來我司考察指導交流。